Tässä juttusarjassa esittelemme mielenkiintoisia teknologiaratkaisuja eri puolilta maailmaa. Tällä kertaa poimimme esimerkin saksalaisesta elintarviketeollisuudesta, jossa perinteinen osaaminen kohtaa modernin automaation.
Elintarvikealalla tuotantomäärät ovat suuria, tuotevalikoima laaja ja hygieniavaatimukset tiukat. Samaan aikaan ala kärsii monien muiden tavoin työvoimapulasta ja tarpeesta parantaa työergonomiaa. Saksalainen leipomoalan toimija Hack AG näyttää esimerkkiä siitä, miten yhteistyörobotit voivat ratkaista näitä haasteita.
Haasteena elintarvikealan monimuotoisuus
Elintarviketeollisuudessa, kuten Hack AG:n leipomotuotannossa, pakkauslinjat ovat usein monimutkaisia. Päivittäin käsiteltävien tuotteiden määrä voi olla valtava – tässäkin tapauksessa tehdas hallitsee jopa 800 erilaista tuotetta.
Manuaalinen lavaus on tässä ympäristössä äärimmäisen kuluttavaa:
- Fyysinen uupumus: Jatkuva laatikoiden pinoaminen käsin johtaa työntekijöiden väsymiseen työpäivän aikana.
- Joustavuuden puute: Perinteinen robotiikka on usein liian jäykkää, jos pakkauslinjoja on useita ja niitä pitää pystyä vaihtamaan nopeasti.
Ratkaisu: Liikuteltava cobottilavaaja
Hack AG valitsi ratkaisuksi Robotiq Palletizing Solution -järjestelmän, joka hyödyntää Universal Robotsin cobottia. Elintarviketeollisuudelle tämäntyyppinen ratkaisu tarjoaa kriittisiä etuja:
-
- Salamanopea linjanvaihto: Robottisolu ei ole pultattu lattiaan. Se voidaan siirtää yhdeltä pakkauslinjalta toiselle vain 8 minuutissa ja 20 sekunnissa. Tämä on ratkaisevaa, kun valmistetaan useita eri tuotteita saman päivän aikana.
- Käyttöönottovarmuus: Järjestelmä integroituu olemassa olevaan työnkulkuun saumattomasti. Työntekijät oppivat käyttämään sitä usein jo yhdessä päivässä, mikä on elintärkeää nopearytmisessä tuotannossa.
- Salamanopea linjanvaihto: Robottisolu ei ole pultattu lattiaan. Se voidaan siirtää yhdeltä pakkauslinjalta toiselle vain 8 minuutissa ja 20 sekunnissa. Tämä on ratkaisevaa, kun valmistetaan useita eri tuotteita saman päivän aikana.
Cobotin lavauskuvion ohjelmointi on yllättävän vaivatonta ja sitä voidaan muuttaa helposti tarpeen mukaan.
Cobottilavaus
Valmis ratkaisu meiltä
Machine Tool toimittaa cobottilavaajat suomalaisyrityksille avaimet käteen-periaatteella.
Tulokset: Parempi työympäristö ja kestävä investointi
Elintarvikealan yritykselle automaatio ei ole vain tehostamista, vaan myös vastuunottoa työntekijöistä. Kun cobotti hoitaa raskaat nostot, työntekijät voivat keskittyä muihin arvoa tuottaviin tehtäviin.
Taloudelliset tulokset puhuvat puolestaan:
- Takaisinmaksuaika: Investointi maksaa itsensä takaisin arviolta 14–16 kuukaudessa.
- Tuottavuus: Lisääntynyt joustavuus mahdollistaa dynaamisemman tuotannonsuunnittelun ja prosessien hallinnan.
Hack AG:n tarina on inspiroiva esimerkki siitä, miten elintarviketeollisuuden haasteet voidaan kääntää voitoksi oikealla teknologialla. Cobottilavaus ei ole vain suurten tehtaiden etuoikeus, vaan joustava työkalu, joka tuo tehokkuutta ja hyvinvointia kaikenkokoisiin tuotantoyksiköihin.
Alipainetarttuja käsittelee laatikot tehokkaasti mutta hellävaraisesti.
Usein kysyttyä cobottilavauksesta elintarviketeollisuudessa
Mitä cobottilavaus tarkoittaa?
Cobottilavaus tarkoittaa yhteistyörobotin (cobotti) käyttöä tuotepakkausten pinoamiseen kuormalavoille. Toisin kuin perinteiset teollisuusrobotit, cobotit on suunniteltu työskentelemään turvallisesti ihmisten rinnalla, usein ilman tilaa vieviä suojarakenteita.
Kuinka paljon tilaa cobottilavaaja vaatii?
Yksi cobottilavauksen suurimmista eduista on sen pieni jalanjälki. Modernit ratkaisut vievät usein vain hieman enemmän tilaa kuin manuaalinen lavapaikka, mikä tekee niistä ihanteellisia ahtaisiin tuotantotiloihin.
Onko cobottilavaaja vaikea ohjelmoida eri tuotteille?
Ei ole. Nykyiset järjestelmät, kuten tässä artikkelissa mainittu ratkaisu, on varustettu intuitiivisella ohjelmistolla. Uuden lavauskuvion luominen onnistuu usein minuuteissa ilman aiempaa koodausosaamista.
Millainen on cobottilavausjärjestelmän takaisinmaksuaika (ROI)?
Elintarviketeollisuudessa takaisinmaksuaika on tyypillisesti erittäin lyhyt, jopa 12–18 kuukautta. Säästöjä syntyy parantuneen työergonomian, sairauspoissaolojen vähenemisen ja tasaisemman tuotantotehon ansiosta.
Voiko cobottilavaajaa siirtää linjalta toiselle?
Kyllä. Monet ratkaisut on suunniteltu liikuteltaviksi. Esimerkiksi tämän artikkelisarjan esimerkkikohteissa siirto ja käyttöönotto uudella linjalla onnistuu jopa alle 10 minuutissa.
Blogikirjoituksen lähteenä on käytetty Robotiqin alkuperäismateriaaleja.
