Monessa tehtaassa lavauksen automatisointi on noussut keskusteluihin työvoiman saatavuuden, tuotannon tehokkuuden ja ergonomiavaatimusten kiristyessä. Silti yksi tärkeä kysymys jää usein liian vähälle huomiolle:
Kannattaako nykyistä lavausprosessia kehittää, ja jos kannattaa, millä tavalla?
Oikea vastaus ja sopiva ratkaisu riippuu monesta tekijästä. Joskus se on ergonomian kehittäminen, joskus tuotantoprosessin muuttaminen ja joskus taas lavaustyön automatisointi. Olennaista on tunnistaa nykytilanne ennen johtopäätöksiä.
Puhuimme tästä aiheesta webinaarissa 24.9., ja kokosimme kartoituksen kolme tärkeintä vaihetta tähän blogikirjoitukseen.
1. Tunnista nykytila
Ensimmäinen askel on ymmärtää, kuinka paljon aikaa ja resursseja lavaus todellisuudessa sitoo.
Onko työntekijä jatkuvasti lavauksen parissa vai käykö hän tekemässä sitä säännöllisin väliajoin? Mitä tapahtuu, jos henkilö ei ehdi lavata oikealla hetkellä? Pysähtyykö tuotanto, syntyykö häiriöitä vai kertyykö tuotteita odottamaan?
Monessa tuotantoympäristössä lavauksen kustannuksia tarkastellaan vain työajan näkökulmasta. Todellisuudessa vaikutukset voivat näkyä myös tuotannon häiriöinä, kapasiteetin menetyksinä ja siinä, ettei henkilöstöllä ole aikaa keskittyä arvokkaampiin tehtäviin.
Siksi ensimmäinen tehtävä on yksinkertainen:
- Valitse yksi tuotantolinja.
- Tarkkaile lavauksen työmäärää.
- Kirjaa ylös mitä tapahtuu silloin, kun ihminen ei ole paikalla tekemästä lavausta ajallaan.
Psst! Kannattaa lukea myös artikkelimme käsin lavaamisen piilokustannuksista.
2. Laske kokonaiskustannus
Automaatiokeskusteluissa huomio kiinnittyy helposti investoinnin hintaan. Yhtä tärkeää on kuitenkin ymmärtää nykytilan kustannukset.
Palkan lisäksi kustannuksia syntyy esimerkiksi tuotannon häiriöistä, henkilöstön kuormittumisesta ja vaihtuvuudesta sekä siitä, että työntekijöiden aikaa käytetään tehtäviin, joissa heidän osaamisensa ei tuota suurinta mahdollista arvoa.
Lavauksen automatisointia arvioitaessa kannattaa siis pohtia myös vaihtoehtoiskustannusta: Mitä muuta työntekijä voisi tehdä samalla ajalla?
Jos henkilön työpanosta tarvitaan esimerkiksi tuotannon valvontaan, prosessin kehittämiseen tai häiriötilanteiden ratkaisemiseen, voi automaation hyöty olla merkittävästi suurempi kuin pelkkä työajan säästö.
3. Valitse oikea seuraava askel
Kaikki tuotantolinjat eivät tarvitse robottia.
Jos työmäärä on suuri, tuotantotahti korkea ja kehityspotentiaali merkittävä, automatisoinnin selvittäminen voi olla perusteltua. Jos taas työmäärä on vähäinen mutta työ sisältää paljon fyysistä kuormitusta, voi ergonomian parantaminen olla järkevämpi ratkaisu. Tällaisessa tilanteessa toimii hyvin esimerkiksi kuormankevennin, joka on investointina kevyempi, mutta vähentää työn fyysistä rasitusta merkittävästi. Joskus kannattavin investointi on näiden yhdistelmä. Robotti voi lavata volyymituotteet, ja ihminen käyttää kevennintä harvemmin tehtäviin raskaisiin tuotteisiin.
Tärkeintä on tehdä päätös faktojen perusteella. Tavoitteena on löytää ratkaisu, joka parantaa tuotannon tehokkuutta, turvallisuutta tai työolosuhteita juuri kyseisessä ympäristössä.
Yksi tuotantokierros voi paljastaa paljon
Jos haluat arvioida oman tuotantosi kehityspotentiaalia, aloita yksinkertaisella harjoituksella seuraavan tuotantokierroksen aikana:
- Kuinka paljon tuotteita tai laatikoita linjalta tulee?
- Kuinka usein lavausta täytyy tehdä?
- Kuinka paljon aikaa työ vie?
- Mitä tapahtuu, jos lavausta ei tehdä juuri oikealla hetkellä?
Jo näihin kysymyksiin vastaaminen antaa hyvän lähtökohdan arvioida, kannattaako seuraava askel ottaa automaation, ergonomian vai jonkin muun kehitystoimenpiteen suuntaan.
Haluatko arvioida oman tuotantosi lavausprosessia? Ota yhteyttä Machine Toolin asiantuntijoihin, niin katsotaan yhdessä, mikä ratkaisu sopii parhaiten juuri teidän tuotantoympäristöönne.
Yhteyshenkilöt
Robotiikka
Juho Liljamo
Liiketoimintajohtaja
040 528 0497
Veli-Matti Svahn
Business development manager
010 391 5113
Etelä-Suomi
Petteri Tyni
Myynti-insinööri
040 635 0939
Pohjois- ja Itä-Suomi
